Ремонт чиллеров

Чиллеры – холодильные установки для охлаждения жидких теплоносителей, воздуха в составе системы чиллер-фанкойл. Широко используются для кондиционирования воздуха в торговых, складских объектах предприятий пищевой, фармацевтической, химической промышленности.

Специалисты компании «СпецХолод» выполнят выездной ремонт чиллеров в Ярославле и по Ярославской области. Комплексная диагностика, оригинальные запчасти и качественные аналоги в наличии, приезд мастера в оговоренное время без задержек – некоторые из преимуществ, которые мы предлагаем нашим клиентам.

Особенности и разновидности чиллеров

Промышленный чиллер – холодильное оборудование, состоящее из 2-х блоков: холодильного (фреонового) контура и гидромодуля с системой автоматизации. Также есть модели со встроенным гидромодулем.

В зависимости от типа охлаждения выделяют чиллеры:

• моноблочные;
• с выносным конденсатором воздушного охлаждения;
• с водяным охлаждением конденсатора;
• абсорбционные.

Основные неисправности чиллеров

К основным поломкам и причинам их возникновения можно отнести следующее:

• Выход из строя компрессора. Сгоревший мотор-компрессор – это следствие скачка напряжения в сети, перекос фаз при отсутствии реле напряжения в маломощном оборудовании. Заклинивание компрессора встречается в системе с выносным воздушным конденсатором с большой фреоновой трассой при нехватке масла. Нехватка хладагента, неисправный вентилятор обдува, работа в режиме большого числа пуска-остановки также могут привести к выходу из строя компрессора – необходима будет его замена.
• Авария низкого давления (отсутствует давление). При сильном загрязнении хладагента внутренний фильтр быстро засоряется. При отсутствии фильтрующей системы (фильтр перед испарителем к таковой не относится), возникает авария низкого давления. К другим причинам её возникновения относится неправильная эксплуатация (эксплуатация чиллера для помещения при падении температуры ниже 0 °C), утечка фреона, неисправность температурного датчика, повреждение испарителя.
• Авария высокого давления. При достижении критической отметки срабатывает защитная автоматика, хладоноситель не охлаждается. Основные причины повышения давления в системе до критического уровня – перезаправка хладагентом, загрязнение воздушного конденсатора, неправильный монтаж (установка в небольших помещениях с недостаточной вентиляцией), неисправные вентиляторы или их реле. Предотвратить неполадки в работе можно благодаря подведению приточно-вытяжной вентиляции, установке кондиционера той же мощности, что и выделяемое чиллером тепло.

Чаще всего промышленное холодильное оборудование выходит из строя из-за нарушений при монтаже и эксплуатации. Во время ремонта специалист нашего центра даст рекомендации по эксплуатации, настройке и перенастройке, самостоятельному ежедневному обслуживанию и контролю чиллера.

Этапы ремонта чиллеров

Ремонт выполняют в несколько этапов:

1. Диагностические работы. Определение характера и причин неисправностей с частичной разборкой оборудования.
2. Согласование стоимости. Расчет стоимости ремонтных работ с учетом требуемых деталей для замены, технического обслуживания (чистка, заправка).
3. Ремонт. Замена неисправных деталей, компонентов, узлов, агрегата.
4. Обслуживание. Часто в процессе ремонтных работ или после их завершения необходима заправка хладагента, прочистка системы и иное техобслуживание промышленного холодильного оборудования.

От чего зависит стоимость ремонтных работ?

Стоимость услуг зависит от модели, типа чиллера, характера неисправностей, стоимости запчастей, технических жидкостей и расходных материалов, а также необходимости проведения сопутствующего сервисного обслуживания. Если вам известна причина поломки, то можете предварительно уточнить приблизительные расценки у менеджера. Точную сумму назовем после диагностики.

Проконсультироваться со специалистами «СпецХолод», уточнить цены на ремонт чиллеров и оставить заявку вы можете онлайн на сайте или по указанному телефону.